Vielseitig, flexibel & effizient
Wir bieten umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Schweißen, mechanische Fertigung und Anlagenbau für unterschiedlichste Branchen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften setzen wir Schweißarbeiten präzise und zuverlässig um. Unsere mechanische Fertigung liefert maßgeschneiderte Bauteile nach höchsten Qualitätsstandards. Bei der Montage und dem Anlagenbau entwickeln und realisieren wir komplexe Lösungen, die genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Egal ob im Maschinenbau, der Automobilindustrie oder im Energiesektor – wir stehen für Effizienz, Präzision und Flexibilität in jeder Phase des Projektes.
Schweißen
L&R Montagetechnik ist in der Schweißtechnik breit aufgestellt. Wir fertigen von Schweißkonstruktionen mit Stückgewichten von bis zu 8 Tonnen bis hin zu filigranen Bauteilen; auch in Serienfertigung.
Unser Betrieb erfüllt die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 3834-2 sowie EN 1090-2 und EN 1090-3 „Schweißen von tragenden Stahl- und Aluminiumtragwerken“. Darüber hinaus ist es uns eine besondere Freude, die Zertifizierungsstufe CL1 nach DIN EN 15085-2 „Schweißen von Schienenfahrzeugen- und fahrzeugteilen“ erhalten zu haben. Diese Zertifizierungen erlaubt es uns, auch im Bereich „Neubau von Schienenfahrzeugen und deren Bauteile“ unsere Leistungen anbieten zu dürfen.
Wir verarbeiten an 8 variabel eingerichteten Handschweißplätzen verschiedenste schweißbare Metalle, angefangen bei Stählen unterschiedlicher Güte, über nicht rostende Stähle, bis hin zu Aluminium. Zur wirtschaftlichen Herstellung höherer Stückzahlen werden automatisierte Fertigungsverfahren eingesetzt. Es stehen insgesamt 9 Roboterschweißzellen der Hersteller ABB, Kuka und IGM mit verschiedenen Dreh- Kipptischen zur Verfügung, welche bereits bei der Herstellung von Kleinserien genutzt werden.
Die Schweißaufsicht wird von einem Schweißfachingenieur sowie geprüften Schweißfachmännern durchgeführt. Zudem haben alle beschäftigten Schweißer eine Prüfung nach DIN EN ISO 9606-1 abgelegt und wiederholen diese regelmäßig. Weiterhin sind einige Schweißer nach DIN EN ISO 9606-2 geprüft und somit für das Schweißen von Aluminium zugelassen. Eine zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung kann nach DIN EN 473 mittels Magnetpulvereindringverfahren vor Ort durchgeführt werden.
Mechanische Fertigung
Bei der mechanischen Bearbeitung konzentrieren wir uns auf die CNC-Fräsbearbeitung. Dabei bearbeiten wir die unterschiedlichsten Materialien, angefangen bei technischen Kunststoffen über NE-Metalle, bis hin zu Werkzeugstählen. Ob Schweißbaugruppe oder ein „aus dem Vollen“ gefrästes Konturbauteil, aufgrund unseres vielseitigen Maschinenparks werden wir allen Anforderungen gerecht.
Durch eine moderne CAD-CAM Kopplung an externen Programmierplätzen sind wir in der Lage, auch Werkstücke mit komplexen Konturen wirtschaftlich zu fertigen.
Mit Hilfe ausgeklügelter Spannsysteme und durch den internen Vorrichtungsbau haben wir es geschafft, Rüstzeiten zu minimieren und auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich zu bearbeiten. Somit können wir schnell auf sich ändernde Auftragslagen unserer Kunden reagieren.
Bei der Auswahl unserer Maschinen achten wir stets auf größtmögliche Flexibilität. So ist bei vielen Maschinen das hauptzeitparallele Rüsten genauso möglich, wie die Bearbeitung großvolumiger Einzelteile.
Die Horizontal-Bearbeitungszentren der Marke Hüller Hille sind mit Palettenwechslern und standardisierten Aufspannwürfeln ausgestattet und somit sehr gut zur Serienfertigung, aber auch zur Schwerbearbeitung geeignet.
Maschinentyp | Achsen | Verfahrwege x | Verfahrwege y | Verfahrwege Z | Werkzeugplätze | Arbeitsbereiche |
DMF 360 linear | 5 | 3660 | 920 | 820 | 30 | 2-Pendeltisch |
DMF 260 | 5 | 2600 | 700 | 700 | 60 | 2-Pendeltisch |
Chiron FZ 22 | 3 | 2200 | 520 | 425 | 40 | 2-Pendeltisch |
Chiron FZ 18L | 4 | 2000 | 400 | 425 | 20 | 2-Pendeltisch |
Chiron FZ 18S | 4 | 550 | 400 | 425 | 20 | 1 |
matec 30L | 4 | 3000 | 800 | 800 | 30 | 2-facher Pendelbetrieb |
matec 30HV | 5 | 3000 | 800 | 1100 | 48 | 2-facher Pendelbetrieb |
Heller FP 8000 | 5 | 1400 | 1000 | 1250 | 100 | 2-facher Plattenwechsel |
Hüller Hille nb-h 230 | 4 | 1200 | 1000 | 1200 | 96 | 2-facher Plattenwechsel |
Hüller Hille nb-h 230 | 4 | 1200 | 1000 | 1200 | 200 | 6-facher Plattenwechsel |
Hüller Hille nb-h 290 | 4 | 1400 | 1000 | 1200 | 150 | 4-facher Palettenpool |
Anlagenbau & Montage
Im Sondermaschinen- und Anlagenbau vereinigen wir unsere Kompetenzen und stellen Produktionseinrichtungen her, die individuell für die Fertigungsprozesse unserer Kunden entworfen werden. Dabei ist es uns wichtig, vom Entwurf, über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand zu bieten.
Von Roboter-Greifern über Vorrichtungen für Werkzeugmaschinen und Schweißzellen bis hin zu automatisierten Förder- und Bearbeitungseinrichtungen decken wir ein breites Portfolio an Lösungen für die verschiedensten Industriezweige ab.
Sämtliche Anlagen werden in unseren Hallen vormontiert und getestet. Auf Wunsch stellen wir die Anlagen auch gerne am Bestimmungsort auf, übernehmen die Inbetriebnahme und begleiten den Anlauf der Produktion.
Ein Projekt – Ein Ansprechpartner.
